Uvod
U pozadinskim-procesima proizvodnje PCBA, učinkovitost primjene konformnog premaza izravno utječe na izdržljivost proizvoda u teškim uvjetima. Mnoge tvornice samo provjeravaju cjelovitost premaza pod UV lampama nakon raspršivanja i stvrdnjavanja, što je nedovoljno za provjeru pouzdanosti. Nedovoljno prianjanje između premaza i površine ploče/komponente može dovesti do ljuštenja ili stvaranja mjehurića tijekom naknadnog toplinskog udara ili izlaganja visokoj-vlazi. Kao kritična metrika kontrole kvalitete, Cross-Cut Test služi kao primarna metoda za procjenu prianjanja PCBA konformnog premaza.
Pre-uvjeti za testiranje i priprema alata
Prije provođenja testa, provjerite je li konformni premaz potpuno očvrsnuo. Za-temperaturu-stvrdnjavanje premaza, testiranje se obično preporučuje 24 sata nakon prskanja. Za topli-prevlake otvrdnjavajte ploču da se vrati na sobnu temperaturu. Moraju se pripremiti standardni-noževi za poprečno rezanje, s razmakom oštrica odabranim na temelju debljine premaza (obično 1 mm ili 2 mm). Potrebna je i posebna ispitna traka (600 ili 800), meka-četka s dlakama i lupa za veliko-uvećanje. Ispitne točke treba odabrati na ne-kritičnim područjima ožičenja ili posvećenim procesnim rubovima PCBA. Površina mora biti ravna i bez značajnih ostataka lema kako bi se spriječilo ometanje dubine prodiranja vrha noža.
Standardni protokol križnog-reza
Operater drži rezač s poprečnim šrafovima i pravi ravne, križajuće vodoravne i okomite rezove okomite na površinu ploče dosljednom brzinom, tvoreći mrežu 10×10. Održavajte stalni pritisak tijekom rezanja kako biste osigurali da vrh oštrice prodre u premaz i dođe u kontakt s PCB podlogom, ali izbjegavajte pretjeranu silu koja bi mogla oštetiti podlogu. Nakon rezanja, upotrijebite četku s mekom-dlakom kako biste nježno pomeli ostatke duž dijagonalnih linija. Ovim korakom testira se stabilnost ruku operatera, rezovi moraju biti glatki bez nazubljenih rubova uzrokovanih povlačenjem.
Test prianjanja trake i ljuštenja
Odaberite testnu traku duljine 75 mm-i glatko je nanesite na izrezano područje mreže. Više puta trljajte stražnju stranu trake vršcima prstiju ili namjenskim valjkom kako biste uklonili pritisak zraka ili mjehuriće između trake i premaza. Nakon lijepljenja otprilike 90 sekundi, uhvatite jedan kraj trake i odlijepite je brzo i glatko pod kutom od blizu 180 stupnjeva unutar 0,5 do 1 sekunde. Ova trenutna sila smicanja realno simulira stanje vezivanja filma boje pod ekstremnim stresom. Ako se osjeti primjetan otpor tijekom uklanjanja trake, to ukazuje na dobro prianjanje.
Evaluacija rezultata i ocjenjivanje
Ispitajte cjelovitost rešetke pod povećalom u skladu sa standardima GB/T 9286 ili ASTM D3359.
Stupanj 0 (ISO standard): potpuno glatki rezni rubovi bez odvojenih mrežnih ćelija.
Stupanj 1: Manje odvajanje filma boje na točkama sjecišta, ne utječe na više od 5% ukupne površine mreže.
Stupanj 2: Primjetno ljuštenje na reznim rubovima ili sjecištima, koje zahvaća 5% do 15% površine mreže.
U -proizvodnji PCBA visokih performansi, stupanj 1 ili 0 obično je potreban za prihvaćanje. Značajno ljuštenje zahtijeva ponovnu procjenu temeljitosti procesa čišćenja ili provjeru ima li ostataka maske za lemljenje na površini ploče.
Analiza temeljnog uzroka problema s prianjanjem
Ako samo-provjera otkrije slabije prianjanje, inženjeri moraju dati prioritet provjeri ionske kontaminacije na površini PCBA. Zaostali aktivatori fluksa iz paste za lemljenje, kontaminacija strojnog ulja tijekom postavljanja SMT-a i ostaci otisaka prstiju od rukovanja djeluju kao "barijere" za premaz.
Osim toga, kritična je precizna kontrola viskoznosti same konformne prevlake i točna kalibracija temperaturnog profila peći za sušenje. Pretjerano brzo stvrdnjavanje može uzrokovati nakupljanje unutarnjeg naprezanja, slabeći međupovršinsku snagu lijepljenja. Kvantitativne povratne informacije iz Cross-Cut Testa omogućuju tvornicama kontinuirano optimiziranje parametara čišćenja i premazivanja, u konačnici uspostavljajući istinski robusnu zaštitnu barijeru.
o NeoDenu
1) Osnovano 2010., 200 + zaposlenika, 27000+ m2 tvornica.
2) NeoDen proizvodi: Različite serije PnP strojeva, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN serija, kao i kompletna SMT linija uključuje svu potrebnu SMT opremu.
3) Uspješni 10000+ klijenti diljem svijeta.
4) 40+ Globalni agenti pokriveni u Aziji, Europi, Americi, Oceaniji i Africi.
5) Centar za istraživanje i razvoj: 3 odjela za istraživanje i razvoj s 25+ profesionalnim inženjerima za istraživanje i razvoj.
6) Na popisu CE i dobio 70+ patenata.
7) 30+ inženjeri za kontrolu kvalitete i tehničku podršku, 15+ viša međunarodna prodaja, za pravovremeni odgovor kupaca unutar 8 sati i pružanje profesionalnih rješenja u roku od 24 sata.